pcb线路板在生活当中可能不会直接出现,但是他在很多机器当中担任着非常重要的角色,因此它也会遇到短路问题,一直困扰着生产和质量管理人员,于是会带来装运和补给不足、交货晚、客户投诉更难解决的一系列问题,通过
武汉pcb线路板焊接就可以解决这一困难。
首先,我们将PCB线路板短路的主要原因归纳为以下几个方面:
1.层压板在仓库存放前存在划痕;
2.在开孔过程中,层压板被划伤;
3.在钻孔过程中被钻尖划伤;
4.涂布板在运输过程中被划伤。
改进方法:
1.线路板在入库前进行点检,检查层压板表面是否有划伤,裸露基材现象。如有,及时与供应商联系,根据实际情况作出适当处理。
2.线路板在开孔过程中被划伤,主要原因是开孔机台面上有硬物,铜层压板与尖锐物摩擦造成铜箔划伤形成裸露基材的现象,所以开孔前需要仔细清洁台面,确保台面光滑不存在。
3.线路板在钻孔时被钻尖划伤,主要原因是主轴夹磨损,或喷嘴内碎屑不干净,PCB打样握持不牢,钻尖上不顶,钻尖长度稍长于设定钻尖,钻尖高度不够,机床运动时钻尖划伤铜箔形成基板。
通过上面的讲解可以看出线路板出现问题是可以通过相应的方法解决的,不要出现问题就直接丢弃换新,这样不仅造成资源浪费还会形成金属污染,通过适当的焊接工艺,将短路的地方修好延长使用寿命。